Laserskärning av glas jämfört med mekanisk ritsning
I ett sekel har glas skurits på samma sätt: ritsa en linje med ett hårt hjul och böj sedan skivan tills den brister. Det fungerar, och för ett rakt snitt i vanligt glas är det billigt och snabbt. Men varje ritslinje är ett litet sår, och flisorna, de svaga kanterna och de trasiga detaljerna den lämnar efter sig är en verklig kostnad. En pikosekundlaser skär på ett annat sätt. Här är den ärliga jämförelsen.
Spräck det och bryt det
Ett hårdmetall- eller diamanthjul rullar över ytan under tryck och öppnar en grund spricka. Operatören böjer sedan glaset för att driva sprickan genom tjockleken. Styrningen är mekanisk, så resultatet beror på hjulets skick, trycket, glaskvaliteten och hur skickligt brytet görs. Flisor och skal längs brottet är normalt, och därför följs det nästan alltid av en slip- och kantstation.
Modifiera, sedan separera
Ultrakorta laserpulser tillför energi snabbare än värmen hinner sprida sig och modifierar glaset längs den avsedda banan med nästan ingen värmeskada på omgivande material. Detaljen separeras sedan längs den konstruerade linjen med liten eller ingen kraft och lämnar en ren, stark, nästan lodrät kant. Skärbanan styrs av programvara, så kurvor, hål och komplexa profiler är inte svårare än en rak linje.
De två processerna jämförda.
| Laserskärning | Mekanisk ritsning | |
|---|---|---|
| Så skär den | En ultrasnabb puls modifierar glaset längs skärlinjen, och detaljen separeras rent med liten eller ingen kraft | Ett hårt hjul ritsar en spricka, sedan bryts glaset längs den genom böjning |
| Kantflisning | Minimal, en ren, nästan polerad kant direkt från maskinen | Vanligt, särskilt på brytsidan, med utstående kanter och skal längs brottet |
| Kantstyrka | Hög, färre ytdefekter som kan växa till sprickor | Lägre, ritslinjen och flisorna är spänningskoncentratorer |
| Kurvor och oregelbundna former | Raka linjer, snäva kurvor, hål och komplexa profiler i ett enda svep | Bara raka linjer och mjuka kurvor; snäva radier är långsamma och riskabla |
| Tunt och ömtåligt glas | Klarar ultratunt och kemiskt förstärkt glas utan kontaktspänning | Hög brottrisk i mycket tunt eller förspänt glas |
| Efterbearbetning | Ofta liten eller ingen, kräver ofta ingen slipning eller kantbearbetning | Kräver oftast kantslipning för att ta bort flisor |
| Förbrukningsvaror | Inget slitage på hjul, ingen skärvätska | Ritshjul slits och måste bytas; skärolja används |
Resultatet varierar med glastyp, tjocklek, beläggning och den specifikation du ska hålla. Vi bekräftar din på ett prov före varje köp.
Där var och en gör nytta.
Ritsning vinner fortfarande när…
Du skär stora volymer av enkla, raka paneler i kalk-natronglas av standardtjocklek, kanterna ska ändå ramas in eller bearbetas vidare, och investeringskostnaden är prioriterad. En välskött ritslinje är svår att slå på de jobben, och det säger vi till dig.
Lasern tar täten när…
Kanten syns eller är bärande, glaset är tunt eller kemiskt förstärkt, du skär kurvor, hål eller oregelbundna former, eller flisning och brott äter upp ditt utbyte. Eftersom lasern ger en stark, ren kant kan du ofta stryka slip- och kantsteget helt, och arbetstiden du sparar där överstiger ofta den högre maskinkostnaden.
Snabba svar.
Lämnar laserskärning verkligen en färdig kant?
På många glastyper lämnar pikosekundlaserns separation en kant så ren att du kan hoppa över slipning och kantbearbetning, steget som äter mest arbetstid i en traditionell linje. Om du kan hoppa över efterbearbetningen beror på glaset, tjockleken och specifikationen, så vi bekräftar det först i en demo online med ditt material.
Kan en laser skära härdat eller kemiskt förstärkt glas?
Helt härdat glas krossas om du försöker skära det efter härdningen, oavsett metod, så skärningen görs före förstärkningen. Laserdelning passar bra för tunt kemiskt förstärkt glas eftersom den inte tillför någon mekanisk belastning, och det är precis där ritsa-och-bryt har svårt.
Är laserskärning långsammare än ritsning?
På enkla raka snitt i tjockt kalk-natronglas är en bra ritslinje snabb och svår att slå på ren kostnad. Lasern tar täten på tunt glas, snäva kurvor, hål, komplexa former och överallt där flisning eller lågt utbyte är den verkliga kostnaden. Det ärliga svaret är att de kompletterar varandra och inte är utbytbara.
Se den skära ditt glas.
Skicka en ritning och en provspecifikation, så ordnar våra ingenjörer en demo online där din exakta detalj skärs i ett Glass Lasers-system. Sexton år, direkt från fabrik i Foshan.